友發(fā)螺旋管是由鋼卷為原料，常溫擠壓成型，采用自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊焊接而成的螺旋縫鋼管。

　?。?）友發(fā)螺旋管原材料為鋼帶卷、焊絲、焊劑。 投資前需要進(jìn)行嚴格的理化檢查。

　?。?）帶鋼頭尾對接采用單絲或雙絲埋弧焊。 卷成鋼管后，采用自動(dòng)埋弧焊補焊系統。

　?。?） 帶鋼產(chǎn)品在成型前經(jīng)過(guò)校平、修邊、刨邊、表面清理、輸送、預彎等處理。

　?。?）友發(fā)螺旋管采用電氣安全接點(diǎn)壓力表控制輸送機兩側油缸的工作壓力，保證帶鋼的順利展開(kāi)和輸送。

　?。?） 保證焊縫間隙的控制裝置。 

　?。?）內焊和外焊均使用電焊機，必須進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊，才能獲得穩定的焊接技術(shù)。

　?。?）焊后所有焊縫均采用在線(xiàn)連續超聲波自動(dòng)探傷儀進(jìn)行檢測，確保螺旋焊縫100％無(wú)損檢測覆蓋率。 如有缺陷會(huì )自動(dòng)報警并噴標，生產(chǎn)工人可據此調整工藝參數，及時(shí)消除缺陷。

　?。?） 用空氣等離子切割機將鋼管設計成單件。

　?。?）每批鋼管切割成單根鋼管后，需要經(jīng)過(guò)嚴格的首件檢驗制度，檢查鋼管的力學(xué)性能、化學(xué)成分、熔合狀態(tài)和表面質(zhì)量， 并通過(guò)無(wú)損檢測。 檢查以確保制管工藝合格。 之后就可以正式投入生產(chǎn)了。

　?。?0）對焊縫質(zhì)量有連續聲波探傷痕跡的，采用傳統的人工智能超聲波和X射線(xiàn)復檢。 如有缺陷，修復后再次進(jìn)行無(wú)損檢測，直至確認缺陷已消除。

　?。?1） 用X射線(xiàn)電視或攝影檢查與螺旋焊縫相交的d形接頭的鋼帶對接焊縫和管道。

　?。?2）鋼管未經(jīng)靜水壓試驗，壓力可采用不同的徑向密封。 試驗的工作壓力和時(shí)間由鋼管液壓微機檢測裝置嚴格管理和控制。 自動(dòng)打印和記錄測試參數。

　?。?3） 端面處理，控制端面的垂直度、斜邊和鈍邊。

　　鋼卷在投入資金前需要我們經(jīng)過(guò)嚴格的理化檢驗。 帶鋼頭尾采用單絲或雙絲埋弧焊連接，卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補焊。 在成型前，帶材產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)校平、修邊、刨光、表面清理和輸送、預彎曲等工序。 電接點(diǎn)壓力表用于控制輸送機兩側氣缸的壓力，保證帶鋼的順利輸送。

　　焊接工作完成后，應設計螺旋鋼管焊縫與螺旋焊縫相交處，研究射線(xiàn)探傷。 每根鋼管都需要經(jīng)過(guò)相應的靜水壓試驗，壓力可以徑向密封。 鋼管液壓微機檢測裝置嚴格控制試驗壓力和時(shí)間，打印試驗參數。